ACQUISITION D’UNE SOLUTION ROBOTISÉ POUR L’ENTREPÔT DE L’HÔPITAL GÉNÉRAL JUIF

Solution recherchée : 1.  1.   Automatisation complète de l'entreposage L'organisme recherche une solution de type ASRS (Automated Storage and Retrieval System) permettant : L'entreposage automatisé des petits consommables dans des bacs (tôtes). L'entreposage automatisé des produits plus volumineux sur palettes. L'optimisation de l'espace vertical et de l’espace au sol disponibles. La réduction des déplacements manuels du personnel. L’utilisation de rayonnage haute densité Une solution où les robots circulent sur les rayonnages au lieu de rail encombrant entre les allées pour gagner de l’espace. Une solution permettant de maximiser l’utilisation de l’espace disponible et de réduire l’espace requis pour les allées et les infrastructures de déplacement.   1.  2.   Préparation de commandes "Goods-to-Person" (GTP) L'hôpital souhaite un système où : Les produits sont amenés automatiquement aux opérateurs. Les opérateurs demeurent à leur station de travail. Les commandes sont préparées à partir de postes GTP. Les erreurs de préparation sont minimisées grâce au guidage informatique et à la lecture des codes-barres.   1.  3.   Gestion de l'inventaire et traçabilité La solution doit être capable de : Capturer les SKU. Capturer les numéros de lot. Capturer les dates d'expiration. Maintenir une base de données d'inventaire. Différencier les produits de référence et les produits génériques lorsque le logiciel ERP ne peut pas le faire.   1. 4.   Intégration avec le système ERP existant L'organisme ne dispose pas actuellement d'un WMS (warehouse management system) complet. La solution recherchée doit donc : Utiliser les données provenant du système ERP. Importer un fichier d'inventaire (Item Master). Importer un fichier de commandes quotidien. Automatiser la préparation des commandes à partir de ces fichiers.   1. 5 .  Utilisation de robots mobiles autonomes (AMR) La solution recherchée repose sur des AMR capables d’effectuer : Le transport des bacs entre les racks ASRS et les stations GTP. Le transport des palettes. La mise en entreposage automatisée. Le réapprovisionnement automatique. La recharge autonome des robots.     1.  6.   Capacité d'entreposage recherchée Selon le dimensionnement retenu : Une capacité maximisée comblant l’équivalent d’environ 5 280 emplacements de bacs (tôtes).de 600x400x300mm   Environ 330 emplacements tampons (« buffer ») accessibles directement. Une zone d'entreposage au sol pour les palettes.   1 .7.   Réduction des tâches manuelles et amélioration de la productivité Les bénéfices recherchés sont : Réduction des déplacements des employés. Accélération de la préparation des commandes. Amélioration de l'exactitude des prélèvements. Augmentation de la capacité d’entreposage. Meilleure traçabilité des produits critiques. Modernisation des opérations logistiques de l'hôpital.  La solution devra être dimensionnée afin de répondre aux volumes d’activités courants ainsi qu’aux périodes de pointe de l’entrepôt, tout en maintenant les performances opérationnelles attendues.